Vêtements à l'intérieur des bagages ABS PC PP Honeycomb Machine à extrusion de feuille creuse à plusieurs parois

Machine d'extrusion de feuilles creuses à parois multiples en nid d'abeille

 

Matières premières applicables : PP, PC, ABS (des matériaux vierges, des matériaux recyclés, des matériaux chargés et des matériaux modifiés sont disponibles)

Application du produit :

Largement utilisé dans les domaines de l'emballage, de la logistique, de la construction, de la publicité, des doublures électroniques, des cloisons industrielles et des doublures intérieures de bagages. Spécialement optimisées pour les matériaux de support de l'industrie du bagage, les feuilles en nid d'abeille PP/PC/ABS produites par cette ligne se caractérisent par un poids ultraléger, une excellente absorption des chocs, une résistance à la pression, une ténacité élevée et une bonne flexibilité. Ce sont des matériaux de base professionnels pour toutes sortes d'accessoires intérieurs de bagages, y compris la doublure intérieure de bagage à coque rigide, le panneau de support intérieur de valise de voyage, la doublure tampon de valise cosmétique, la doublure antichoc de boîte à outils et la doublure de mise en forme de bagage. Les feuilles peuvent soutenir efficacement la forme des bagages, résister à l'extrusion et aux dommages causés par les chocs, réduire le poids global des bagages et résoudre les problèmes de déformation facile et de mauvaise résistance aux chocs des matériaux de doublure de bagages traditionnels.

1. Composition complète de la ligne et principe de fonctionnement

1.1 Système d'alimentation automatique sous vide

Équipé d'un ventilateur sous vide, d'une trémie de stockage de matériaux, d'un pipeline de transport, d'un capteur de niveau de matériau et d'un dispositif de filtre de dépoussiérage. Il réalise une alimentation quantitative entièrement automatique pour les matières premières PP, PC et ABS. Le système démarre et s'arrête automatiquement en fonction du niveau du matériau, évitant ainsi efficacement la rupture et le pontage du matériau. Il prend en charge le transport mixte de mélange maître, de charge de carbonate de calcium et d'additifs fonctionnels, avec une alimentation stable et une faible pollution par la poussière. L'ensemble du système est verrouillé avec l'extrudeuse principale pour assurer un fonctionnement de production synchrone.

1.2 Extrudeuse monovis SJ90 (hôte principal)

Adopte un diamètre de vis de Φ90 mm avec un rapport longueur-diamètre de 36:1. La vis et le canon sont en acier allié 38CrMoAlA avec traitement thermique de nitruration intégré, offrant une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion élevées. La structure d'échappement segmentée élimine efficacement l'humidité et les impuretés volatiles dans les matériaux PP, PC et ABS, éliminant ainsi les défauts de bulles et d'effondrement de la feuille en nid d'abeille.

Configuré avec un moteur principal de conversion de fréquence de 75 kW et un réducteur de surface à dents dures robuste, réalisant une puissance de sortie stable et économe en énergie. Le système de contrôle précis de la température PID multi-sections s'adapte aux exigences de température de moulage de différentes matières premières : 190-230℃ pour le PP, 210-250℃ pour l'ABS, 240-285℃ pour le PC, avec une précision de contrôle de la température inférieure à ±1℃.

Associé à un changeur de tamis hydraulique non-stop et à une pompe doseuse de fonte. Le changeur de tamis permet un remplacement rapide du tamis sans s'arrêter pour filtrer les impuretés dans les matériaux recyclés. La pompe à fusion stabilise la pression d'extrusion, assure une décharge uniforme des fusions PP, PC et ABS et garantit une épaisseur de paroi constante des nervures de la grille en nid d'abeille.

Équipé d'une tête de filière spéciale polyvalente en nid d'abeille. Le canal d'écoulement interne optimisé s'adapte aux fontes PP à faible viscosité, ABS à viscosité moyenne et PC à haute viscosité. La structure carrée en nid d'abeille peut être formée de manière stable grâce à un réglage fin des paramètres de processus, et différentes spécifications en nid d'abeille peuvent être commutées rapidement.

1.3 Table d'étalonnage de refroidissement sous vide de 3 000 mm

La longueur totale efficace de refroidissement et de mise en forme est de 3 mètres, avec un cadre en acier au carbone peint par pulvérisation et une plate-forme de mise en forme en acier inoxydable. Il est conçu avec des cabines à vide indépendantes segmentées et un système de refroidissement par eau à circulation fermée. Après avoir été extrudée de la tête de filière, la feuille en nid d'abeilles à haute température est étroitement adsorbée sur la surface de façonnage grâce à une pression sous vide négative, et est rapidement et uniformément refroidie et façonnée par circulation d'eau.

Le degré de vide et le débit de circulation d'eau peuvent être ajustés indépendamment par sections, ce qui résout parfaitement les problèmes de déformation des feuilles, d'effondrement des grilles et de planéité inégale pendant le processus de moulage de multi-matériaux PP, PC et ABS. Il garantit que la cavité en nid d'abeille est pleine, régulière et de taille stable.

1.4 Machine de transport Caterpillar de 1 500 mm

La longueur efficace de serrage et de traction est de 1,5 mètres, adoptant une structure de serrage de chenille en caoutchouc à double rangée supérieure et inférieure. La chenille en caoutchouc élargie et résistante à l'usure assure une contrainte uniforme sur la surface de la feuille sans écraser ni rayer la structure en nid d'abeille. Équipé d'un système indépendant de régulation de vitesse de conversion de fréquence, la vitesse de fonctionnement est verrouillée et synchronisée avec l'extrudeuse principale et la machine de découpe.

L'écart entre les rails supérieur et inférieur est réglable électriquement, s'adaptant à la production de plaques alvéolées multi-épaisseurs. Il fournit une force de traction stable et constante pour garantir une épaisseur de feuille uniforme et une vitesse de ligne de production constante, évitant ainsi l'étirement et la déformation des feuilles.

1.5 Machine de découpe de scie

Adopte une technologie de découpe de suivi à grande vitesse, réalisant une découpe volante en ligne non-stop. Equipé de lames de coupe latérales pour éliminer automatiquement les bavures des deux côtés de la feuille. La longueur de coupe est réglée intelligemment par PLC, avec une erreur de précision de coupe de ± 1 mm.

Il est compatible avec les exigences de coupe des feuilles en nid d'abeille PP, PC et ABS de différentes épaisseurs et largeurs. La section de coupe est plate et lisse sans bavures. Équipées d'un simple support de découpe, les feuilles finies peuvent glisser vers le bas et s'empiler automatiquement pour une collecte pratique.

2. Paramètres techniques généraux

• Matériaux applicables : PP, PC, ABS (matériaux vierges/recyclés/remplis/modifiés)
• Modèle d'extrudeuse principale : SJ90, L/D=28:1
• Puissance du moteur principal : 55 kW (contrôle de conversion de fréquence)
• Capacité de production : 80-150 kg/h
• Spécifications de la table de refroidissement : table d'étalonnage de refroidissement par eau sous vide de 3 000 mm
• Spécifications de transport : machine de transport sur chenilles de 1 500 mm
• Précision de coupe : ±1 mm
• Plage d'épaisseur du produit : 2-12 mm
• Système de contrôle : contrôle de liaison centralisé par API complet, démarrage et arrêt à une touche

3. Avantages de l'équipement de base

• Compatibilité multi-matériaux : une ligne prend en charge la production de feuilles en nid d'abeilles PP, PC et ABS, avec une large application et une utilisation élevée des équipements.
• Qualité de moulage stable : la conception optimisée des canaux d'écoulement des vis et des filières, associée à un étalonnage sous vide et à un système de traction synchrone, garantit une surface de feuille plate et une structure en nid d'abeille régulière.
• Haute automatisation : l'alimentation automatique, l'extrusion à pression constante, la traction synchrone et la coupe précise à longueur fixe permettent une production efficace continue et sans personnel.
• Rentable : prend en charge les matériaux recyclés et la production de charges élevées, réduisant ainsi efficacement les coûts de production ; La conception économe en énergie de conversion de fréquence réduit la consommation d'énergie.

4. Dispositifs auxiliaires en option

• Unité de refroidissement industrielle indépendante
• Machine d'empilage automatique
• Système de séchage des matériaux (spécial pour le traitement des matières premières PC)

�� Choisir YAOAN signifie une valeur bien au-delà de l'équipement lui-même

✅Production à haute efficacité: L'ensemble de la ligne bénéficie d'une automatisation élevée, ne nécessitant aucune intervention manuelle du séchage à la découpe. Il peut fonctionner de manière continue et stable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, augmentant ainsi la production d'une seule machine de plus de 20 % par rapport aux équipements traditionnels.
✅Assurance qualité: La chaîne de contrôle de processus stricte garantit une transmission de la lumière de l'abat-jour ≥ 88 %, des tolérances dimensionnelles précises et d'excellentes propriétés anti-jaunissement, vous aidant à passer facilement les certifications de qualité de l'industrie.
✅Personnalisation flexible: Capable de produire des tubes ronds et des abat-jour de forme spéciale ou des tubes rayés avec des diamètres allant de Φ20 mm à Φ300 mm et des épaisseurs de 0,5 mm à 5 mm, répondant à divers besoins dans les domaines de l'éclairage, de l'automobile, des matériaux de construction et d'autres domaines.
✅Service après-vente sans souci: Nous fournissons une assistance complète depuis l'installation et la mise en service des équipements, la formation des opérateurs jusqu'à l'assistance aux recettes de processus. Une équipe après-vente expérimentée est disponible 24h/24 et 7j/7, pour vous assurer une tranquillité d'esprit.
Des matières premières de haute qualité aux abat-jour exquis, la ligne d'extrusion d'abat-jour PC YAOAN permet à vos produits d'éclairer d'innombrables applications avecsavoir-faire de précision, performances fiables et production efficace.
Choisissez YAOAN, choisissez le professionnalisme et la confiance !

Emballage et expédition

Quel est notre système de service ?

Pourquoi choisir les machines YAOAN ?
1. Profession : YAOAN fabrique uniquement des extrudeuses de plastique depuis les années 1980, une vaste expérience et une équipe professionnelle assurent notre position de leader dans l'industrie des extrudeuses de plastique.

2. Qualité : La qualité des produits est la pierre angulaire du développement constant de l'entreprise, s'efforçant toujours de faire encore mieux, la qualité passe avant tout, le développement et l'innovation sont nos responsabilités ;

3. Livraison : Nous optimisons la gestion de l'usine et améliorons le flux de production afin de raccourcir au maximum la période de production pour vous ;

4. Contrôle des coûts : Nous faisons de notre mieux pour réduire les coûts de production grâce à l'amélioration de notre gestion interne, afin de garantir que nos produits sont suffisamment compétitifs sur le marché et d'obtenir un rapport performance-prix plus élevé de nos produits.

FAQ
Q1 : Quelle est la garantie de la machine ?
A1 : La période de garantie de notre machine est de 12 mois après que la machine soit bien installée dans l’usine de l’acheteur ;

Q2 : Quel package utilisez-vous pour la machine ?
A2 : Peint la machine avec de l'huile anti-corrosion, puis recouverte d'un film plastique, puis emballée dans une caisse en bois ou fixée sur une palette en bois selon les exigences des clients, ou doit être chargée dans un conteneur avec un emballage sous film. Après avoir réparé toutes les machines, nous utiliserons un agent de séchage pour garder le récipient au sec.

Q3 : Avez-vous un manuel d’instructions pour nous guider si j’achète la machine ?
A3 : Oui, nous fournissons un manuel d’utilisation détaillé pour votre référence. Veuillez le lire attentivement pour vous guider. S'il y a toujours un problème qui ne peut pas être résolu, veuillez nous contacter, nous sommes prêts à vous aider à tout moment.

Q4 : Quel est votre service aux clients étrangers ?
A4 : Nous fournissons un service parfait à l’étranger. Nous enverrons des ingénieurs à l'étranger pour l'installation et la mise en service de la machine, ainsi que pour tester le guide de production, ainsi que la formation des travailleurs de l'acheteur. Et nous sommes prêts à fournir une assistance technique à tout moment.